Ziel dieser Fallstudie war die Bewertung der technischen und wirtschaftlichen Durchführbarkeit der Nutzung der in der Nacheinbrennanlage ECO Elvac entstehenden Abwärme. Die Anlage befindet sich hinter dem Einbrennofen der kathodischen Tauchlackierung. Die Grundlage für die Effizienz bildete ein ingenieurtechnischer Ansatz. Wir haben unsere Fachkompetenz im Bereich Simulationen und Planung genutzt, um die außergewöhnliche Rentabilität der Investition zu bestätigen.
Identifizierung von Energieverlusten.
Der Ausgangszustand im Betrieb der kathodischen Tauchlackierung war die mangelnde Energieeffizienz in Verbindung mit dem Betries der ECO-Elvac-Nacheinbrennanlage. Die beim Einbrennen entstehende Abwärme wurde ohne jeglichen weiteren Nutzen in einen Nassabsorber abgeleitet.
Dieser Zustand führte zu erheblichen finanziellen Verlusten, insbesondere vor dem Hintergrund der steigenden Erdgaskosten. Das Ziel unseres Entwurfs bestand darin, diesen ineffizienten Zyklus zu unterbrechen und die Abwärme wieder in das Energiesystem des Unternehmens zurückzuführen.
Technische Lösung und Systemintegration
Die vorgeschlagene Maßnahme bestand in der Einbindung eines Abgas-Wärmetauschers vom Typ Abgas/Wasser mit einer Nennleistung von 150 kW in den bestehenden Warmwasserkreislauf der Gaskessel. Zwischen die Nacheinbrennanlage und den Nassabsorber. Der Wärmetauscher arbeitet parallel zu den Gaskesseln und leitet die Wärme direkt in das bestehende Verteilungsnetz weiter, ohne dass kostspielige Umbauten an der bestehenden Infrastruktur erforderlich sind.
Das System arbeitet im nichtkondensierenden Betrieb mit einem standardmäßigen geschätzten Wirkungsgrad. Der Schwerpunkt lag auf der präzisen Einstellung der Regelung, die ein entscheidender Faktor für das Erreichen der Projekteinsparungen ist.
Risikofaktoren und Empfehlungen
Die erfolgreiche Umsetzung der vorgesehenen Maßnahme und das Erreichen der geplanten Parameter setzen eine präzise technische Überwachung der kritischen Faktoren voraus. Insbesondere geht es darum, die tatsächliche Abgastemperatur durch direkte Messung zu ermitteln und die Druckreserven des Ventilators nach der Integration des Wärmetauschers in das System gründlich zu überprüfen. Es muss ebenfalls berücksichtigt werden, dass der gewählte nichtkondensierende Betrieb natürlich die maximal erreichbare Effizienz der gesamten Anlage einschränkt. Die richtige Einstellung des Regulationssystems ist ein entscheidender Faktor für das tatsächliche Erreichen der erwarteten finanziellen und energiebezogenen Einsparungen.
Investitionskosten und Rentabilität der Investition
Auf Grundlage der im Grundlagendokument aufgeführten Berechnungen wurde das jährliche Abwärmepotenzial festgelegt. Die gesasmten Investitionskosten des Projekts umfassen die vollständige Umsetzung, von der Projektdokumentation bis hin zur Montage. D. h. die Lieferung von Abgaswärmetauscher, Rohrverbindungen DN50, Armaturen, Umwälzpumpe, Mess- und Regelsystem, Projektunterlagen sowie Montagearbeiten.
Wir haben eine genaue Berechnung des Abgasdurchflusses und der Betriebsstunden durchgeführt. Das durchschnittliche Potenzial an Einsparungen kann eine einfache und diskontierte Amortisationszeit der ursprünglichen Gesamtinvestition innerhalb von nur zwei Jahren gewährleisten. Es lässt sich eine hohe interne Rendite (IRR) nachweisen. Die Analyse des diskontierten Cashflows hat bestätigt, dass das Projekt bereits im ersten Drittel der voraussichtlichen Lebensdauer der Technologie einen positiven Nettobarwert (NPV) erzielt, was das Investitionsrisiko minimiert. Es handelt sich um eine äußerst rentable Investition mit einem minimalen Risikoprofil.
Abschließende Empfehlung
Die Umsetzung dieser Maßnahme stellt einen strategischen Schritt zur Stärkung der Energieunabhängigkeit und zur Senkung der Betriebskosten dar. Das Projekt ist nicht nur technisch realisierbar, sondern zählt aufgrund seiner Wirtschaftlichkeit zu den prioritären Investitionen im Rahmen der Modernisierung von Industriebetrieben. Dank der kurzen Kapitalrückflusszeit und der hohen internen Rendite wurde das Projekt zur Realisierung empfohlen.
Stehen Sie vor einer ähnlichen Aufgabe und möchten Sie auf Nummer sicher gehen? Erwägen Sie Simulationen vor physischen Tests? Vereinbaren Sie eine kurze technische Beratung mit unserem Experten. Sie besprechen gemeinsam die Besonderheiten Ihres Projekts und identifizieren potenzielle Schwachstellen in Ihren bestehenden Modellen.